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山東數控車床廠家淺談車床出現(xiàn)碰撞的原因
    山東數控車床廠家介紹一下數控車出現(xiàn)碰撞的原因，一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過 程中被重置，而產生變化。機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執(zhí)行程序的初 始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。
    山東數控車床在程序結束階段，各數控軸的退刀動 作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要 充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，山東數控車床才能繼續(xù)工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規(guī)程，操作人員應經系統(tǒng)的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才能 上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌 握應急的關閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。
　　掌握數控機床的操作技巧是一個循序漸進的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知識和基礎的編程知識之上的。數控機床操作技巧也不是一成不變的。它是需要操作者成分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創(chuàng)新性的勞動。
   
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